1. 设计要求：

   （1）车间的布局应合理，各功能区域应明确，避免交叉污染。这意味着车间的设计应该考虑到原料接收、储存、加工、包装和成品储存等各个环节的流程，确保每个环节都有明确的空间，并且这些空间之间不会相互干扰，从而防止食品在生产过程中被污染。

   （2）车间内应设有专门的原料接收、储存、加工、包装和成品储存区域。这样可以确保原料在进入生产流程之前有一个专门的接收和储存区域，同时也可以确保成品有一个专门的储存区域，避免原料和成品之间的交叉污染。

   （3）车间内应设有专门的人员和物料出入口，以便于管理和控制。这可以确保车间内的人员和物料流动有序，同时也方便管理人员对车间内的情况进行监控和管理。

   （4）车间内应设有适当的通风、照明、消防设施。这可以确保车间内的环境条件符合生产要求，同时也可以在发生火灾等紧急情况时及时进行灭火。

   （5）车间内应设有适当的消毒、清洁设施。这可以确保车间内的设备和环境始终保持清洁，防止食品被污染。

2. 施工要求：

   （1）施工前应对施工现场进行清理，确保施工现场干净、整洁。这可以防止施工过程中产生的垃圾和尘土对食品造成污染。

   （2）施工过程中应严格按照设计图纸进行，不得随意改动。这可以确保车间的质量和安全。

   （3）施工材料应符合食品安全标准，不得使用有害物质。这可以确保食品的安全。

   （4）施工过程中应定期进行质量检查，确保施工质量。这可以确保车间的质量达到预期的标准。

   （5）施工完成后应进行彻底的清洁和消毒，确保车间内无污染。这可以确保车间在投入使用前已经达到了食品安全的要求。

3. 运行和维护要求：

   （1）车间内应定期进行清洁和消毒，防止交叉污染。这可以确保车间的环境和设备始终保持清洁，防止食品被污染。

   （2）车间内的温度、湿度、气压等环境条件应控制在适宜范围内。这可以确保食品的质量和安全。

   （3）车间内的设备应定期进行维护和检查，确保设备的正常运行。这可以确保生产的顺利进行，同时也可以避免设备故障对食品造成污染。

   （4）车间内的工作人员应定期进行健康检查，防止食品被污染。这可以确保工作人员的健康状况不会影响食品的安全。

   （5）车间内的食品应定期进行质量检查，确保食品的安全和卫生。这可以确保食品的质量和安全，满足消费者的需求。

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