1、首先有合理布局、分区，以便于理顺工艺流程，避免迂回往返。通过人员往返、工具运输、物料传递、空气流动、设备清洗与消毒、岗位清场有恰当的流向。
 
　　2、提高设备的材质、加工精度、洁净车间的密闭程度。

 
　　3、洁净室应设专用的人流、物流通道。人员应按规定的净化程序进入，并应严格控制人数。
 
　　4、提高设备的自动化水平和组成联动的生产线，以减少操作人员，降低人员的活动频率。

 
　　5、应根据不同的洁净度等级分设设置空调净化系统，其排风口应安装高效过滤设备，以将这些药物的污染降至最低限度。
 
　　6、对不同洁净度等级的洁净室，产生粉尘和有害气体的洁净室，被排介质毒性大的、有易燃易爆气体的岗位，应设置排风系统和防倒灌装置。

 
　　7、穿越地面、隔墙的管道尽可能靠近使用点并敷设套管，套管内的管道不应有焊缝，管道与套管之间应有可叉的密封措施。