一、主体验收
 
　　1、洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成，外门、外窗安装完毕，主体结构验收后进行，其内容包括室内装饰工程。
 
　　2、门窗安装，缝隙密封，以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。
 
　　二、材料要求
 
　　1、用于洁净室嵌缝的弹性密封材料及防尘涂料必须有注明成份、品种、出厂日期、贮存有效期和施工方法的说明书以及产品合格证书。
 
　　2、洁净室墙面和吊顶的抹灰，应为高级抹灰，养护时间应充分。不得采用受热、湿影响产生变形、霉变、粉化的材料。
 
　　3、洁净室使用的木材的不得外露使用；石膏板、胶合板和木龙骨应做防潮处理，或采用防水石膏板。

 
　　三、 构造与装饰要求
 
　　1、预埋在钢筋混凝土构件和墙体上的铁件、木框等应牢固，木砖和木框应做防腐处理，预埋铁件外露部分和吊杆支架应做防锈或防腐处理。
 
　　2、所有建筑构配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件，应与主体结构相联，不应与设备支架（如传送带吊杆、风管吊杆以及有振动的设备）和管线支架相联接。
 
　　3、管线隐蔽工程应在管线施工完成并进行试压验收后进行。管线穿墙、穿吊顶处的洞口周围应修补平齐，严密，清洁，并用密封材料嵌缝。
 
　　三、施工要求
 
　　1、对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。
 
　　2、塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。
 
　　3、施工现场应保证良好的通风和照明。对于改建工程，应查明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。

 
　　四、 装配式洁净室的安装
 
　　1、室内空间必须清洁、无积尘，并在施工安装过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。
 
　　2、施工安装时，应首先进行吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的联结件的固定。
 
　　3、安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和踩踏板面。
 
　　4、构配件和材料的开箱启封应在清洁环境中进行，应严格检查其规格性能和完好程度，不合格或已损坏的构配件严禁安装。
 
　　五、净化工程空调系统
 
　　1、风管和部件的板材应按设计要求选用，设计无要求时应采用冷轧钢板或优质镀锌钢板。
 
　　2、风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。
 
　　3、风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。
 
　　4、风管应按设计要求刷涂涂料，刷涂前必须除去钢板表面油污和铁锈，干燥后再刷涂。涂层应无漏涂、起泡、露底现象。

 
　　1、高效过滤器安装前，必须对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。
 
　　2、洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转。
 
　　3、高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞。
 
　　4、高效过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏。

 
　　七、净化空气净化设备和装置的安装
 
　　1、空气吹淋室、气闸室、传递窗、余压阀、层流罩、洁净工作台、洁净烘箱、空气自净器、新风净化机组、净化空调器、生物安全柜等设备。
 
　　2、设备应按出厂时外包装标志的方向装车、放置，运输过程防止剧烈振动和碰撞。
 
　　3、设备运到现场开箱之前，应在较清洁的房间内存放，并应注意防潮。当现场一时不具备室内存放条件时，允许短时间在室外存放，但应有防雨、防潮措施。
 
　　4、设备应有合格证，开箱应在较干净的环境下进行，开箱后应擦去设备内外表面的尘土和油垢，设备开箱检查合格后应立即进行安装。
 
　　八、水、气、电系统
 
　　1、给水排水管道和气体动力管道穿过洁净室的墙壁和楼板应设套管，套管内的管段不得有接头，管子与套管之间必须用不燃和不产尘的密封材料封闭。
 
　　2、明装或暗装的电气线管，其管材应采用不燃材料，洁净室内线管的管口应用不产尘的密封材料封闭。
 
　　3、洁净室内的管道外表面的保温层，应采用不产尘的不燃或难燃的保温材料，保护层应采用金属保护壳。对于生物洁净室，管道保护壳缝隙应作防水密封处理，保护壳材质应能抗消毒剂的浸蚀。
 
　　4、给水排水管道和气体动力管道的强度试验、气密性试验、真空度试验和泄漏量试验。